Lorsque Patrick Hofstetter ne travaille pas sur une K900, il s’occupe de réparer, de restaurer et d’améliorer des voitures. Ce trentenaire thurgovien apprécie les horaires de travail flexibles et la possibilité de s’adonner à son hobby chez KEMARO AG. Dans ses fonctions précédentes, Patrick était responsable de l’aménagement intérieur des véhicules de pompiers. Après plusieurs années dans le même domaine, il souhaitait élargir ses connaissances et prendre plus de responsabilités. Finalement, il a postulé chez KEMARO AG, où il travaille aujourd’hui avec le robot de nettoyage K900. Grâce à ses connaissances techniques étendues, il a pu facilement reconnaître les caractéristiques particulières de ce produit et acquérir des connaissances approfondies en robotique.
Esprit d’entreprise
« Dès le départ, j’ai été convaincu par la vision à long terme de KEMARO AG, qui offre un grand potentiel de changement », explique Patrick Hofstetter. Il apprécie particulièrement le fait que les lignes de production et les processus puissent être mis en œuvre de manière pratique. « En tant que mécanicien, la compréhension technique, les compétences organisationnelles et la dextérité sont essentielles. Ces valeurs sont illustrées chez KEMARO AG ». Son objectif est de prendre en charge la gestion de la production et de concevoir des processus propres et efficaces. Avec son esprit d’entreprise et ses années d’expérience dans diverses entreprises, il est très respecté par tous les collaborateurs de KEMARO AG. Lors de son entretien d’embauche non conventionnel et spontané autour d’une bière, il a immédiatement sympathisé avec les fondateurs de KEMARO AG. Il a ensuite rapidement conquis l’équipe par ses compétences et est devenu la personne de référence pour toutes les questions relatives à la mécanique K900.
Maîtriser les volumes de commandes
Patrick Hofstetter considère l’optimisation de la gestion des entrepôts et la rationalisation du processus de mise en service des robots comme des objectifs à atteindre dans un avenir proche. « Nous prévoyons un volume de commandes élevé et nous devons être prêts », déclare-t-il avec confiance. Il est important pour lui qu’il n’y ait pas de retard, même s’il n’y a que quelques employés. « Idéalement, nous créons un cycle avec les différentes étapes de production afin d’utiliser le plus efficacement possible le temps et l’espace tout en respectant des normes de qualité élevées.
