Fabricación

Procesamiento de tabaco

Share this page

Tags

Manufacturing

Automated production lines

Las instalaciones de procesamiento de tabaco presentan desafíos de limpieza únicos debido a la acumulación de polvo fino de tabaco, fragmentos de hojas y residuos de envases. La barredora autónoma KEMARO K900 es una solución especialmente diseñada para mantener un entorno limpio y seguro para estas operaciones.

Esta potente barredora elimina eficazmente incluso el polvo y los residuos de tabaco más finos que se encuentran en las áreas de procesamiento, lo que mejora la calidad del aire y protege los equipos para lograr un rendimiento óptimo. Su avanzado sistema de filtración garantiza una limpieza profunda, minimizando el riesgo de contaminación y creando un entorno de trabajo más saludable.

La navegación autónoma del K900 cubre de manera eficiente grandes plantas de procesamiento y áreas de almacenamiento, y navega sin problemas entre maquinaria y obstáculos. Esto minimiza las valiosas horas de trabajo, evita interrupciones en la producción y ayuda a reducir los riesgos de incendio, creando una planta de procesamiento de tabaco más higiénica y productiva.

Descubra cómo nuestro robot puede ayudar a su empresa

Key features

Limpia más de 40 000 m² en solo unas horas

Altura perfecta para limpiar por debajo de las rejillas

Software para programar rutas

Navegación inteligente

Fácil de cargar

Contact our sales team

Get started

FAQs

Tobacco processing generates very fine dust and leaf fragments. How effectively does the K900 capture these small particles?

The K900 is equipped with an advanced, high-efficiency filtration system specifically designed to capture fine dust and leaf fragments.

Its powerful suction and specialized brushes ensure thorough collection of even the smallest particles, minimizing airborne dust and maintaining air quality.

Tobacco processing facilities often have complex layouts with machinery and storage areas. How does the K900 navigate these environments?

The K900 utilizes advanced sensors and mapping technology to navigate complex layouts.

It can autonomously maneuver around machinery, storage racks, and other obstacles common in tobacco processing plants.

It can also be programmed with specific cleaning routes to ensure comprehensive coverage of all critical areas.

How does the K900 contribute to fire safety and hygiene in a tobacco processing plant?

By consistently removing tobacco dust and leaf fragments, the K900 significantly reduces the risk of fire hazards caused by accumulated combustible materials.

Its thorough cleaning also helps maintain a hygienic environment, minimizing the potential for mold growth and other contaminants.

Regular cleaning with the K900 contributes to a safer and healthier workplace.Fuentes y contenido relacionado

Our offer is simple